首先原理:双导程蜗轮副的啮合原理与-般蜗轮副的啮合原理相同 ,蜗杆的轴向截面相当于基本齿条,蜗轮则相当于啮合的齿轮,虽然蜗杆左右侧面具有不同的齿距(即不同的模数) , 因同侧面的齿距相同,故没有破坏啮合条件,当轴向移动蜗杆后,也能保证良好啮合。

双导程蜗轮蜗杆的优势特点:

①啮合间隙可调整得很小,双导程蜗轮蜗杆侧隙调整可以小至0.01 ~0.015mm ,而普通蜗轮蜗杆副一般只能达0.030-0.080mm ,因此,双导程蜗轮蜗杆副能在较小的侧隙下工作,这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。

②与普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙,因而改变了传动副的中心距 ; 而双导程蜗轮蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙,不会改变传动副的中心距,可避免上述缺点。

③双导程蜗轮蜗杆是用修磨调整垫片来控制调整量,调整准确,方便可靠;而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握,调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

④优点:在使用中如果因为磨损导致传动间隙增大,这时只要调整一下蜗杆的轴向位置 ,可以使蜗杆蜗轮传动副恢复到原来的精度,不需要更换新的蜗轮、蜗杆。非常经济、实用,多用于精密传动。

⑤传动的结构紧凑,工作平稳、无噪音、传动效率高。

    应用:主要用于大型机床工作台的驱动、高精密分割器等无间隙圆周运动精确定位场合。例钢厂连铸机、轧钢机、橡胶机械、硫化机、翻转式密炼机、印刷切纸机行业、船用起锚机、舞台升降机、煤矿猴车、矿山凿井提升机、高速插齿机、滚齿机、高速铣齿机、曲轴内铣机、高精度分度和旋转伺服轴等车床、陶瓷磨擦片精密磨床、五轴铣头、转台、风洞模型支撑机构工程场合、塔吊、大胎成型机、消防水炮机械中的应用、坦克、飞机等。

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